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5G陶瓷滤波器的生产工艺简单介绍

来源：e乐采时间：2020-04-28 11:37浏览次数：- | 加入收藏

5G通讯技术给滤波器行业带来新变革，陶瓷介质滤波器市场潜力巨大，然而，由于介质滤波器的工艺尚未完全成熟，真正能够实现批量供货的企业并不多。今天e乐采小编就和大家一起来了解5G陶瓷滤波器的生产工艺。5G陶瓷介质滤波器的生产可分为前道的粉体制备、中道的介质基体（谐振器）制作以及后道的组装调试。

1.粉体制备过程

将介质陶瓷粉体与助剂按一定比例配料，经过球磨混料，烘干过筛后，在烧结炉中高温预烧一定时间，去除粉体杂质，然后在预烧料中加入单体、交联剂和溶剂等，经过磨砂机球磨获得陶瓷浆料，在喷雾造粒机中进行雾化和干燥，干燥好的粒子即为流动性较好的球状团粒。

陶瓷粉体配方是决定滤波器性能好坏的关键因素之一，也是陶瓷介质滤波器企业的核心竞争力，酸碱控制不合理、杂质等都将损害粉体质量，最终影响滤波器的性能。

2.干压成型

e乐采e77-E乐彩在线登录-乐彩e777线路检测-e77乐彩线路登陆干压成型是将造粒好的粉料放入模具中，通过压头施加压力，压头在模腔内位移，传递压力，使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实，形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。

陶瓷素坯的致密性会影响到滤波器的Q值，因此干压成型的压力和保压时间参数选择同样重要。

3.烧结

e乐采e77-E乐彩在线登录-乐彩e777线路检测-e77乐彩线路登陆坯体在高温作用下，随着时间的延长，最后成为坚硬的具有某种显微结构的多晶烧结体，这种现象称为烧结。烧结是减少成形体中气孔，去除杂质，增强颗粒之间结合，提高机械强度的工艺过程。

e乐采e77-E乐彩在线登录-乐彩e777线路检测-e77乐彩线路登陆陶瓷介质滤波器的烧结工艺的改进能显著影响陶瓷滤波器的性能，烧结温度和保温时间都是重要的控制参数，决定了陶瓷的晶粒大小和密度高低，进而影响陶瓷的机械强度和极化。

4.CNC加工

采用CNC数控机床进行磨削，精确陶瓷介质基体的尺寸精度。

5.金属化

采用化学电镀、喷涂、溅射、丝网印刷等工艺在陶瓷介质基体上覆银层，经过烘银炉烧银，可使用激光设备调节镀银层。

6.组装调试

e乐采e77-E乐彩在线登录-乐彩e777线路检测-e77乐彩线路登陆将陶瓷介质基体和其他配件如PIN针等组装，测试滤波器的通带带宽、插入损耗等，并进行调试。

陶瓷滤波器的调试过程复杂，相比于传统腔体滤波器通过调节谐振杆来进行调试，陶瓷滤波器的调试只能通过磨削来实现，由于陶瓷打磨的不可逆性，产品的调试成为提高产能的关键。陶瓷滤波器的生产技术的难点在于一致性，陶瓷粉体材料的配比制备、生产的自动化以及调试的良率和效率等都是滤波器生产的难点所在。以上只是主要的工艺流程，不同厂家略有不同。